Пути развития ткацкой техники
Появление в конце XIX в. автоматического ткацкого станка Нортропа было началом изобретения целого ряда ткацких автоматов различных конструкций, распадающихся на две основные группы: станки с автоматической сменой уточной шпули и станки с автоматической сменой челноков.
Многочисленные усовершенствования, осуществленные в автоматическом станке Нортропа, сделали его одной из наиболее автоматизированных машин современной текстильной промышленности. Были разработаны приспособления для останова станка электрическим путем и для электрической -сигнализации при обрыве нити при помощи зажигающейся над станком электрической лампы. В автоматических станках со сменой челноков приспособление для смены челнока в случае обрыва нити на початке было впервые введено фирмой Стаффорд. В послевоенный период на «Нортропах» американских ткацких фабрик один ткач мог обслуживать 30—32 станка, ткач же и мальчик, заполняющий барабан утком, — 50 станков.
Так как барабан «Нортропа» вмещал только до 24 шпуль и дальнейшее увеличение числа последних наталкивалось на ряд конструктивных трудностей, были предложены другие системы автоматических станков, где барабан заменялся непрерывным вертикальным рядом шпуль. Такие станки, ящики которых вмещали 140 шпуль, стал выпускать раньше других машиностроительный завод Рюти в Швейцарии.
Станок Штейнена. Оригинальный тип ткацкого автомата был запатентован базельским изобретателем Штейненом. В его станкеимелся особый компрессор с сетью трубок, удерживавший в одинаковом положении ряд шпуль при помощи сжатого воздуха. Один мастер, ткачиха и вспомогательный рабочий обслуживали 48 узких автоматических ткацких станков Штейнена.
Станок Ситона. Одной из наиболее интересных проблем автоматического ткачества была проблема замены автоматических шпуль стоячими шпулями с принудительным движением уточной нити. В 1907 г. Ситон (Seaton) и Ледден (Ledden) в Сан-Франциско ввели в ткацком станке особые стоячие шпули, с которых пряж непрерывно сматывалась в течение многих часов и даже дней бла годаря значительным ее запасам, помещавшимся вне станка на полу.
Станок Габлера. Аналогичный принцип движения утка был разработан в 1926 г. вюртембергским конструктором Габлером, в его станке пряжа, также в течение многих часо остающаяся на неподвижных шпулях, направляется к зеву попере менно через захватывающие колеса, установленные на обеих сто ронах станка. Движение колес осуществляется автоматически посредством пазовых дисков.
Одним из наиболее удачных типов автоматического многочелночного станка является система Хаттерлея (Hatiersley). В этом станке смена челноков производится 4 эксцентриками, из которых первый открывает стенку челночного ящика и передвигает ременную вилку с рабочего шкива на холостой шкив, второй — выталкивает отработанный челнок, третий — вставляет новый челнок, и наконец, четвертый — имеет назначением перевод всех механизмов в исходное положение и перемещение ременной вилки вновь на рабочий шкив. При этом, однако, неизбежен простой машины во время смены челноков на четыре оборота главного вала. Этот недостаток был устранен Анербахом, в станке которого действие рабочих механизмов продолжается и в период смены челноков.
Одна из усовершенствованных конструкций автоматического Ткацкого станка со сменой челноков была создана в 1930 г. Саксонской фирмой текстильного машиностроения (б. завод Рихарда Гартмана). Применение таких станков является выгодным на тех ткацких фабриках, где из года в год производится ограниченное количество сортов одних и тех же тканей, а также в джутовой промышленности, где приходится иметь дело с особенно большими шпулями.
Полуавтоматы. Среднее положение между механическими ткацкими станками и автоматическим ткацким станком занимают так называемые полуавтоматические станки, в которых зарядка челночной коробки новым челноком производится вручную, а удаление челнока с отработанной шпулей — автоматически. Представителем этой группы станков является станок системы Вехтлер (Wachtler), имеющий по обеим сторонам сменные ящики. Ткач, наблюдающий за станком, вкладывает в челночную коробку новый челнок с утком соответствующей окраски, выталкивание же челнока с отработанной шпулей производится автоматически. Преимущество станка заключается в его непрерывном ходе и в значительной ровности, вследствие этого, получаемой с него ткани.