Ткань и текстильРазвитие техники хлопкопрядильного производства в первой половине XIX в
Фабричная система исторически создается раньше всего в текстильной промышленности. Поэтому на структуре хлопчатобумажной фабрики наиболее ясно могут быть выявлены специфические черты капиталистической машинной индустрии. Рабочие машины, функционирующие в фабричном производстве, выступают перед, нами либо в форме кооперации однородных машин, либо в виде системы машин.
Мюль Кромптона, с 1790 г. приводившийся в действие паровым двигателем, представлял собой машину, в которой равномерность и правильность операций намотки требовала еще значительного личного искусства рабочего-прядильщика. Это обстоятельство с каждым годом начинало все больше противоречить общей тенденции капиталистической техники к автоматизации работы машины и к превращению рабочего в простой придаток последней.
Подобно мюль-машине хлопчатобумажный рогульчатый ватер также весьма существенно усовершенствовался в первой четверти XIX в. Уже с 80-х гг. XVIII в. на бумагопрядильных фабриках происходила довольно ясно выраженная диференциация ватеров для тонкопрядения и ватеров для приготовления грубоскрученной пряжи — ровницы. Грубость вытяжного аппарата ватера делала его наиболее удобной ровничной машиной. Однако на первых предпрядильных машинах пряжа вырабатывалась очень неровная и неравномерной крепости, ввиду того, что катушка вращалась все время с одной и той же скоростью и, следовательно, по мере наработки новых слоев нити количество кручений, приходящихся на единицу длины пряжи, все время уменьшалось (за счет происходившей при этом дополнительной вытяжки катушкой).
Развитие техники кардочесания и гребнечесания хлопка в первой половине XIX в
Огромные успехи машинного прядения в первой трети XIX в., повлекшие за собой почти двойное повышение производительности труда прядильщиков, естественно должны были оказать существенное влияние на технику приготовительных операций, осуществившихся в конце XVIII в. еще при помощи весьма несовершенна машин. Прежде всего, значительный прогресс обнаружился в области дофабричной обработки хлопка — в работе хлопкоочистительной машины. Недостатком конструкции пильного джина Уитнея было то, что в процессе отделения зубьями барабана волокон от семян происходило часто раздавливание последних, затруднявшее их удаление.
Организационно-экономическая структура английской хлопчатобумажной индустрии в 30-х гг. XIX в
К концу периода технического переворота в хлопчатобумажном производстве, т. е. к середине 30-х гг. XIX в., технологический процесс производства тканей состоял из следующих звеньев: 1. Очистка при помощи «джина», разрыхление и трепание хлопка посредством хлопкоразрыхлителей и 2 трепальных машин (опенера и бильной машины). 2. Кардочесание хлопка на машинах с подвижными шляпками. 3. Дублирование и вытягивание ленты хлопка, сводящееся к накладыванию друг на друга по длине нескольких лент и к пропусканию их через вытяжной аппарат, увеличивающий длину ленты,, причем, чем большее имело место число сложений, тем более ровной становится окончательно вытянутая лента.
