Развитие техники текстильной промышленности СССР » 1917—1931 гг

Техническая и сырьевая база дореволюционного текстильного производства была одним из отсталых участков русской промышленности: 75% оборудования текстильных предприятий составляли иностранные машины и станки. Все виды текстильного сырья (хлопок, джут, коконы, шерсть, пряжа), за исключением лубяных волокон, ввозились из за границы. Собственное текстильное машиностроение, если не считать изготовления вспомогательных частей машин, в России отсутствовало. Иностранный капитал занимал на русском текстильном рынке монопольное положение. Английские фирмы, в частности завод Платт, являлись преимущественными поставщиками технического оборудования для русских текстильных фабрик. Продукция текстильного машиностроения в 1913 г. была равна 6,5 млн. руб., импорт текстильного сырья, полуфабрикатов и готовых текстильных изделий — 969,5 млн. руб.

Великая Октябрьская социалистическая революция 1917 г., открывшая новую эру в истории человечества, передала все средства производства в руки трудящегося народа и создала предпосылки для развития социалистической индустрии. Но гражданская война отсрочила на ряд лет строительство нового, социалистического хозяйства. К концу периода гражданской войны положение промышленности было очень тяжелым. «Продукция крупной промышленности в 1920 году была почти в семь раз меньше довоенной. Большинство фабрик и заводов стояло, рудники и шахты были разрушены, затоплены. В особо тяжелом состоянии находилась металлургия. Выплавка чугуна за весь 1921 год составляла всего лишь 116,3 тысячи тонн, то-есть около 3 процентов довоенного производства чугуна. Нехватало топлива. Транспорт был разрушен. Имевшиеся в стране запасы металла и мануфактуры были почти исчерпаны. В стране был острый недостаток самого необходимого: хлеба, жиров, мяса, обуви, одежды, спичек, соли, керосина, мыла».

В ближайшее десятилетие эта задача не только была полностью разрешена, но социалистическая текстильная промышленность перешагнула за уровень довоенного производства, в стране возникло собственное текстильное машиностроение, был разрешен ряд трудных проблем текстильной техники, созданы были предпосылки для полной технической реконструкции всех отраслей нашей текстильной промышленности. Начав изготовления сложных деталей, наши заводы текстильного машиностроения стали затем осваивать производство основных прядильных и ткацких машин. В 1923 г. были выпущены первые совет-кие ткацкие автоматы (типа Нортроп) и шлихтовальные воздушно-сушильные машины (типа Зуккер). В 1927—1928 гг. завод Карла Ларкса в Ленинграде начал изготовление автоматических ткацких танков, чесальных машин, ватеров, банкаброшей. Это позволило приступить к замене устарелого дореволюционного оборудования наших текстильных фабрик (простые механические ткацкие станки, мотальные, сновальные и шлихтовальные машины и т. д.) новыми совершенствованными машинами и станками, являющимися последним достижением текстильной техники. В 1929—1930 гг. в СССР было уже 17 заводов, выпускавших текстильные машины. Ценность изготовлявшегося текстильного оборудования, только по руппе заводов Союзтекстильмашины, достигла к 1928 г. 15 млн. руб.

Льняная промышленность. Льняная промышленность в дореволюционной России была самым отсталым участком текстильного производства. Империалистическая война вызвала резкий упадок льноводства и разрушила русское полотняное производство. К моменту Октябрьской революции в льняной промышленности России имелось 400 000 прядильных веретен, 40 000 крутильных веретен, 13 500 ткацких станков. Все техническое оборудование было очень отсталым. На ряде участков производственного процесса полностью сохранились ручные операции: ручное чесание льна, ручная раскладка очеса на карде, ручное растягивание, ручная размотка. Льнопрядильные фабрики были оборудованы машинами устарелой конструкции, применяли барабанные сушильные машины, имели в приготовительном отделе только две ленточные машины, давали большой процент угаров. Веретена производились кустарным способом, отсутствовали заводы по ремонту и производству льнопрядильных машин.

Восстановление льняной промышленности в системе социалистического хозяйства привело к тому, что уже в 1927 г. не только был достигнут масштаб довоенного производства, но выпуск льняных тканей увеличился по сравнению с 1913 г. на 45%.

Тремя основными районами советской льняной промышленности становятся — Ярославско-Костромской, Вязниковско-Муромский и Смоленский. Для централизованного руководства льняной промышленности был создан Льняной трест. Началась специализация льняных предприятий. С целью рационализации одного из самых отсталых участков производственного процесса—чесального дела—были учреждены центральные чесальни, обслуживавшие целый ряд прядильных фабрик. Была проведена стандартизация сортов льняных тканей (144 вместо 3000), причем в пределах каждой фабрики наметилась строгая стандартизация изделий (вплоть до одного сорта). Сами льняные фабрики были значительно укрупнены.

Льнопрядильни стали специализироваться по трем основным группам: 1) прядение оческов, 2) прядение льняного волокна, 3) изготовление крученой пряжи (нитей). Ткацкие фабрики специализировались по группам бело-отделочных, мешочных, грубо-полотняных и тонко-полотняных. Оборудование всех льняных предприятий было подвергнуто механизации и автоматизации. Ручную ческу заменили автоматические геклинги, старые раскладочные машины заменены новыми машинами тяжелого типа. Наши заводы стали выпускать в 1927—1928 гг. автоматические питатели к кард-машинам новых конструкций и сушилки, дающие экономию пара на 50%.

Значительным достижением советского льнопрядения был переход от горячего мокрого прядения к холодному, при котором ровница проходит через раствор контакта, имеющего своей главной составной частью сульфокислоты. Новый способ, получивший на наших фабриках широкое распространение, оздоровил условия работы в цехах мокрого ватерного прядения и дал значительную экономию топлива.

Новым участком нашей льняной промышленности явилась созданная в восстановительный период сеть заводов первичной обработки льна. Так как при заводской мочке получается вдвое больше чесаного льна, чем при примитивной крестьянской мочке, а также повышается вдвое номер пряжи, то производство льняных тканей значительно удешевляется и становится возможным их конкуренция с хлопчатобумажными изделиями.
Шерстяная промышленность. В шерстяной промышленности наиболее важными достижениями рассматриваемого периода было: 1) применение котонина в смеси с шерстью, 2) выработка новой конструкции ремешкового делителя, пригодного для обработки шерстей полугрубых и получаемых с простых сортов овец, в то время как прежние конструкции предназначались для коротких мериносных шерстей.

Шелковая промышленность. Советская шелковая промышленность также подверглась довольно значительному техническому переоборудованию. На шелковых фабриках были установлены усовершенствованные шелкомотальные станки советского» производства, спроектированные по типу новых итальянских конструкций. На московской фабрике в 1922 г. впервые было налажено изготовление пряжи из шелковых и коконных отходов,, бывшее до того времени секретом заграничных фирм.

Новым достижением советской техники была сконструированная в СССР машина для резки коконов механическим путем, никогда не применявшаяся еще за границей.

Ткацкая техника. В области ткацкой техники советская изобретательская мысль поставила труднейшую проблему пневматической кидки челнока на механическом ткацком станке при помощи особого прибора, заменяющего обычную погонялку (опыты в Московском текстильном институте в 1925—1926 гг.). Главное-преимущество нового способа заключается в устранении стука„ а тем самым и вреда, наносимого слуху ткача при работе на пого-нялочных станках.

Сайт создан в системе uCoz